Профилактика несчастных случаев на производстве:
ОБЩИЕ ПРАВИЛА
Как организовать профилактику несчастных случаев на производстве
Несчастный случай на производстве – крайне неприятное происшествие. Даже при незначительной травме организуется расследование, решается вопрос с выплатой компенсаций пострадавшему работнику, также возможна проверка трудовой инспекции.
На снижение производственного травматизма напрямую влияют:
- выбор подходящего помещения и качественного оборудования для работы;
- грамотный подбор работников, обучение правильным приемам работы;
- обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;
- своевременное проведение оценки условий труда на рабочих местах;
- предоставление сотрудникам установленных льгот;
- своевременное прохождение работниками медицинских осмотров;
- разъяснение работникам правил охраны труда, наглядная демонстрация, почему важно их соблюдать;
- контроль усвоенных знаний и проверка выполнения установленных требований и др.
Эти направления профилактики несчастных случаев на производстве подходят практически к любой организации и не зависят от сферы деятельности.
Как производственное помещение влияет на снижение травматизма
На вновь создаваемом предприятии профилактика травматизма начинается уже на этапе выбора помещений для персонала.
Для подбора помещения потребуется определить:
- площади, необходимые для размещения производственного оборудования, офисов административного персонала, комнат отдыха и питания и т. д.;
- протяженность и количество коммуникаций (электросеть, канализация, водопровод, вентиляция);
- возможность размещения в помещениях средств коллективной защиты работников, пожарной сигнализации;
- возможность модернизации помещений или их составляющих частей, если производство будет расширяться.
Проектируя помещения с нуля, можно учесть все особенности будущего производства:
- предусмотреть оптимальное расположение оборудования;
- безопасные проходы между ним;
- возможность установки мощной вентиляции, хорошего освещения;
- перспективу развития и расширения.
Немаловажным будет возможность использовать современные строительные нормативы и материалы.
Особое внимание нужно обратить на наличие систем, которые поддерживают оптимальный микроклимат (вентиляция, отопление, кондиционирование). Работая в благоприятных условиях, человек меньше устает, дольше не теряет концентрацию внимания, а значит, меньше подвержен риску получить травму на производстве. Помогает в этом и хорошая освещенность помещения, которая зависит не только от ламп, но и от размера и ориентации оконных проемов.
Не меньшее влияние на профилактику травматизма оказывают элементы сооружений, к которым относятся лестничные пролеты, различные крепежные элементы. Так, низко расположенные поперечные балки на лестницах или далеко выступающие из стен в узких проходах крепежи и опорные элементы конструкций не редко являются причиной травмы головы.
Как производственное оборудование поможет снизить число несчастных случаев
Позаботившись о производственном помещении, можно приступить к выбору, закупке, установке и наладке оборудования. Понятно, что лучше отдать предпочтение современному, автоматизированному, безопасному и надежному оборудованию. Как бы ни был велик соблазн сэкономить, последующие издержки на ремонт и техническое обслуживание будут высоки.
Если предприятие работает не первый год и вопрос производственного травматизма стоит остро, следует задуматься о модернизации. При ограниченном бюджете ее проводят постепенно: например, можно начать с системы вентиляции и освещения, которые улучшат условия труда, а значит, снизят вероятность несчастных случаев. Затем планомерно улучшать и другие аспекты условий труда: обновлять производственные технологии и оборудование.
Это простые и всем понятные истины на практике вызывают очень много вопросов.
Как снижать травматизм с помощью подбора и обучения сотрудников
Еще одним мероприятием по профилактике несчастных случаев на производстве является тщательный подбор персонала. Практика показывает, что с квалифицированными работниками несчастные случаи происходят гораздо реже, чем с их менее подготовленными коллегами.
Тем не менее, обучать придется даже квалифицированных сотрудников. Здесь в дело вступает специалист по охране труда. Он проводит вводный инструктаж с новыми сотрудниками, будь то руководитель или рабочий. В данном вопросе важно не сводить вводный инструктаж к формальному сбору подписей, а проводить полноценное обучение с каждым конкретным сотрудником. Именно на этом этапе у работников закладывается дальнейшее отношение к охране труда.
После вводного инструктажа по охране труда работники направляются в структурные подразделения организации, где с ними проводят первичный инструктаж на рабочем месте.
В течение месяца после приема на работу сотрудник должен пройти обучение по охране труда. Оно проводится непосредственно самой организацией или учреждениями профессионального образования.
Как средства индивидуальной защиты уменьшат вероятность несчастного случая
Перед допуском сотрудников к работе им выдаются средства индивидуальной защиты. Выбрать нужные средства защиты помогут типовые нормы и межотраслевые правила по выдаче спецодежды, которые есть для всех отраслей производства:
- Нормы выдачи СИЗ работникам, занятым во вредных условиях труда, в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утверждены приказом Минздравсоцразвития России от 1 октября 2008 г. № 541н;
- Нормы выдачи теплой одежды и обуви утверждены постановлением Минтруда России от 31 декабря 1997 г. № 70;
- Нормы выдачи сигнальной одежды утверждены приказом Минздравсоцразвития России от 20 апреля 2006 г. № 297 и т. д.
У многих работодателей возникает проблема, когда работники пренебрегают средствами индивидуальной защиты: носят их через раз или вообще забывают использовать. В таких случаях можно выдавать работнику предписание о несоблюдении требований охраны труда.